Ko vijake podajajo vibracijski podajalniki in jih privijajo avtomatski vijačniki, lahko odstopanje, ki ga pri ročni montaži nihče ne opazi, ustavi celotno linijo. Zato vijak obravnavamo kot funkcionalni del sistema, ne le kot mehanski element.
Kaj gre narobe na liniji
Pri velikih serijah se vsako majhno odstopanje množi. Značilne posledice so:
- Zagozdenje na vibracijskih podajalnikih – zaradi odstopanj glave ali dolžine ter tujih ali pomešanih delov.
- Nestabilen moment privijanja – zaradi variacij pogona in navoja.
- Obraba bita – slabo oblikovan pogon hitreje obrablja bit.
- Počena plastika ali iverna plošča – zaradi geometrije navoja, ki ne ustreza materialu.
- Več reklamacij in izmeta na liniji.
Parametri, ki jih nadzorujemo
- Krožnost in mere glave – vplivajo na stabilnost podajanja in na sedenje vijaka v bitu.
- Izbira pogona – na primer TORX ali PZ vpliva na oprijem bita, moment privijanja in obrabo bita.
- Profil navoja – mora ustrezati materialu, v katerega se vijak privija.
- Dolžina in tolerance – pri nekaterih merah dosegamo odstopanja približno 0,02 mm, odvisno od mere in zahtev projekta.
- Sredinskost pogona – spremljamo s statistično kontrolo procesa (SPC), skupaj s premerom in višino glave, profilom navoja in dolžino.
Čista serija
Mehansko sortiranje in optična kontrola pred pakiranjem odstranita neustrezne dele. Optična kontrola je na voljo na zahtevo, s ciljem do 50 ppm. Pri zahtevnejših projektih posebej pregledamo vsako pakirno enoto, kar dodatno zmanjša tveganje, da bi neustrezni deli prišli v vašo proizvodnjo. Imamo tri optične sortirne stroje – glejte Optično sortiranje.
Stabilnost skozi čas, ne le pri prvi dobavi
Vzorec, ki ustreza risbi, je šele začetek. Spremljamo obrabo orodij, stabilnost procesa in korekcije nastavitev ter odstopanja spremljamo statistično, da se stota serija obnaša kot prva. Več v članku Serijska proizvodnja in tveganje variacij.
Sodelujmo že v razvojni fazi
S tehničnim sodelovanjem kupcem pomagamo zmanjšati zastoje na liniji, izmet, obrabo bitov in reklamacije – analiziramo izvedljivost, svetujemo pri geometriji glave, pogona in navoja ter pri izbiri materiala. Razvojni proces je opisan na strani Razvoj, stran Vijaki po meri pa pojasni, kaj potrebujemo za začetek.
Imate težave z vijaki na avtomatski liniji? Pošljite risbo ali specifikacijo – odgovorimo v 1–2 delovnih dneh.